Machine de formage d'écrous automatique

Machine de formage d'écrous automatique

Notre machine automatique de formage de noix est un équipement professionnel développé pour répondre à la demande d'automatisation complète des processus de production de noix, réalisant un fonctionnement sans personnel depuis l'alimentation du fil jusqu'à la sortie du produit fini sur la base des machines de formage de noix traditionnelles.
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Présentation du produit

Notre machine automatique de formage de noix est un équipement professionnel développé pour répondre à la demande d'automatisation complète des processus de production de noix, réalisant un fonctionnement sans personnel depuis l'alimentation du fil jusqu'à la sortie du produit fini sur la base des machines de formage de noix traditionnelles. La marque Rayliter est profondément engagée dans l'industrie de la frappe à froid depuis 25 ans. Cette machine automatique de formage de noix incarne notre profonde compréhension de la technologie de production de noix, est conçue sur mesure-pour les entreprises de fabrication de noix recherchant une efficacité élevée et de faibles coûts de main-d'œuvre, et a aidé des dizaines de clients dans le monde entier à réaliser la mise à niveau intelligente des modes de production.

Notre machine automatique de formage d'écrous adopte des structures multi-stations à six matrices, six poinçons et sept matrices, sept poinçons, intégrant des processus complets tels que le redressage et l'alimentation automatiques, la découpe précise, le formage à froid en plusieurs-étapes, le poinçonnage et le découpage automatiques, la détection et le tri des produits finis et la collecte automatique des déchets. L'équipement est équipé d'un système d'alimentation intelligent, capable d'identifier automatiquement les spécifications du fil et d'ajuster la vitesse d'alimentation pour éviter le bourrage et le gaspillage de matériaux. Le lit coulé intégral a subi un traitement de vieillissement secondaire, avec une rigidité augmentée de 30 %, qui peut résister à un forgeage continu à fortes charges-et assurer le fonctionnement stable de l'équipement 24 heures sur 24. Par rapport aux équipements semi-automatiques, l'efficacité de la production est augmentée de 40 %, les coûts de main-d'œuvre sont réduits de 70 % et le taux de qualification des produits est stable à plus de 99,2 %.

 

Champs d'application

Notre machine automatique de formage de noix est l'équipement de base pour les entreprises professionnelles de fabrication de noix, largement utilisée dans les industries ayant des exigences élevées en matière de production et de qualité de noix. Dans le domaine de la construction automobile, elle peut produire de manière stable-des contre-écrous, des écrous à bride et des écrous à souder à haute résistance nécessaires aux culasses de moteurs, aux boîtes de vitesses et aux systèmes de châssis ; dans la nouvelle industrie de l'énergie, il s'agit d'un équipement de production idéal pour les écrous anti-desserrage spéciaux-pour les supports photovoltaïques, les batteries de stockage d'énergie et les tours éoliennes ; elle dessert également des industries telles que les structures en acier de construction, les machines d'ingénierie et le transport ferroviaire, et peut produire divers produits d'écrous standard et non -pour répondre aux exigences strictes de différents domaines en matière de précision et de résistance des écrous.

Capacité de personnalisation

Nous disposons d'une équipe de R&D professionnelle directement dirigée par des actionnaires techniques, avec de fortes-capacités de conception et de personnalisation non standard, et pouvons effectuer-une transformation personnalisée complète de la machine automatique de formage d'écrous en fonction des besoins de production particuliers des clients. Nous prenons entièrement en charge les services OEM/ODM et pouvons ajuster le nombre de stations, la force de formation et la méthode d'alimentation de l'équipement en fonction des dessins techniques, des échantillons ou des exigences du processus de production fournis par les clients.

Si vous avez besoin de produire des écrous de forme spéciale-, des écrous à paroi épaisse-de grande taille-ou des écrous à haute-résistance à partir de matériaux spéciaux, notre équipe technique mènera des-échanges techniques approfondis avec vous pour personnaliser la configuration d'équipement et le plan de production les plus adaptés à vos besoins. Nous pouvons concevoir des moules et des outillages spéciaux pour vous, et effectuer un débogage complet et une production d'essai avant que l'équipement ne quitte l'usine pour garantir que l'équipement peut produire de manière stable des produits qualifiés répondant à vos exigences. Le cycle de production d'équipements personnalisés est généralement de 3 à 6 mois et le délai spécifique dépend de la complexité de la demande.

Service après-vente

Nous avons mis en place un système de service après-vente-idéal pour fournir aux clients une assistance technique-sur tout le cycle de vie et des garanties de service dans le monde entier. Une fois l'équipement livré, nous organiserons un personnel technique professionnel pour effectuer l'installation et la mise en service sur site{{3}, et fournirons une formation systématique aux opérateurs et au personnel de maintenance du client afin de garantir qu'ils maîtrisent efficacement le fonctionnement, la maintenance et les méthodes de dépannage courantes de l'équipement.

Pour les clients nationaux, nous nous engageons à répondre aux demandes de service dans les 24 heures et à arriver sur site pour résoudre les problèmes dans les 48 heures. Pour les clients étrangers, nous fournissons une assistance technique vidéo à distance 7 × 24 -heures et pouvons envoyer du personnel technique pour un service-sur site si nécessaire. Nous promettons un service de garantie d'un -an pour les pièces principales de tous les équipements (hors pièces d'usure). Pendant la période de garantie, nous fournirons des services gratuits de réparation et de remplacement pour tout problème de qualité non d’origine humaine. Après l'expiration de la période de garantie, nous continuerons à fournir une assistance technique à vie et des services préférentiels de fourniture de pièces d'origine.

Capacité de production

Nous disposons d'une base de production moderne de 6 000 -mètres carrés et de 40 techniciens expérimentés, et avons mis en place un système de gestion de production et un système de chaîne d'approvisionnement parfaits, avec une forte capacité de production et une capacité de réponse rapide. Notre capacité de production mensuelle atteint 10 à 12 unités de machines automatiques de formage d'écrous, avec une production annuelle de 100 à 120 unités, ce qui peut répondre aux besoins d'approvisionnement en gros des clients.

Nous mettons en œuvre un système d'inventaire pour les modèles standard et maintenons une certaine quantité de stocks ponctuels pour les modèles couramment utilisés de machines automatiques de formage de noix, qui peuvent être livrés dans un délai d'un mois. Pour les modèles personnalisés, nous disposons d'un processus de production efficace et d'un réseau de traitement d'externalisation parfait, qui peuvent accomplir les tâches de production dans les délais convenus. Nous adoptons également un système avancé de gestion de la production pour surveiller et gérer l'ensemble du processus de production afin de garantir que chaque pièce d'équipement peut être livrée aux clients à temps et avec une haute qualité.

Paramètres clés

Paramètre

Spécification

Nombre de stations

6 postes

Plage de traitement

Écrous hexagonaux M8-M12

Taille du produit

Cotes sur plats 14-19 mm

Diamètre de coupe maximum

19 millimètres

Longueur de coupe

20 millimètres

Longueur d'éjection

25 mm

Espacement des matrices

80 millimètres

Course de glissement maximale

100 millimètres

Vitesse de production

90-140 pièces/minute

Force de formage maximale

730 tonnes

Puissance du moteur principal

50 chevaux (CH)

Puissance du moteur de lubrification

2 chevaux (HP)

Capacité d'huile lubrifiante

1200 litres (L)

Dimensions de la machine

375×225×182 cm

Poids de la machine

Environ 13,5 tonnes

 

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